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超高分子管道,超高分子管道,超高耐磨管特点:

1、高耐磨性

    超高分子量聚乙烯的摩擦系数*小,加之超高的分子链特别长,使得超高分子管道的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。

2.很强的抗拉强度和高抗冲击性

    超高分子管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍,同时它的抗环境应力开裂能力是PE00的1倍以上,而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。所以超高分子管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。



7、超高分子管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高,热变形温度高出普通塑料十几倍,而冷脆温度几乎没有下限,加之100%的延伸率,所以,可在较大温度范围内,承受较大的管子应力,吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。

8、超高分子管道的安装相当简单,可法兰连接,也可焊接.焊接工艺简便、直观、效率高,焊缝强度超过管材本体,为长距离管道,特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子管道无需防腐,管道质轻柔软,便于搬运铺设,允许根据地形变化改变走向。超高分子管道的安装费用一般仅为钢管和钢塑复合管的五分之一左右。

9、超高分子管道的价格较为适中。中等直径,中、低压管道的工程总造价无缝钢管还低,更低于复合管和合金管道,而使用却高于钢管6倍以上、复合管4倍以上,经济效益显著。

10、超高分子管道也可用于原油集输管线,因原油集输管线大部分在偏远地区敷设,地况地貌复杂,气候变化大等不利条件,所以超高分子管道其优点是质轻,安装施工方便,耐低温性强,抗老化,所以对原油集输管线敷设,其优点更为突出。




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4、超高分子管道具有不粘着性,它的化学和物理极性低于普通塑料,例如聚乙烯极性为9,超高只有1。比金属材料当然更低,所以普通粘接剂对超高不起作用。同样,结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3~4.6米/秒,结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层,也不牢固,容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。

5、超高分子管道的理论使用可达几百年,超高分子管道的老化速度和脆化速度相当缓慢,埋地使用50年,其机械性能仅降20%左右,超高分子管道防老化性能优于PE100,聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右,性能与PE100相同,都按行业规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。

6、超高分子管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡胶的1/20,聚丙烯的1/2。超高分子管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130,旧钢管则下降到95,对于灰浆输送这种恶劣工况,钢管的“C”指数只有60~80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通,流通能力一般高出钢管50%以上,使传输系统长期保持低压畅通状态。




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