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以下是:全部不锈钢优良工艺的图文介绍
材料规格,状态及标准描述:【规格范围】:0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500 MM宽*COIL(卷或片)【公差范围】:厚度公差:±0.01MM 宽度公差:精密值为±0.01MM 还可以提供刮边(去毛刺)【材质硬度】:维氏(HV)150o;-590o;以上 (硬度表现形式:HV HB HRC HRB)【硬度状态】:冷轧ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH 【材质表面】:冷轧2B(雾面)、BA(亮面)、2B偏亮、H L(拉丝)、镀银、镀镍、抛光【胚料选择】:国内(太钢、宝新、浦项)、进口(主要日韩等)【执行标准】:GB(国标)JIS(日标)ASTM 及AISI(美标)等【产品特点】:公差小(可达到半丝以内)精度高,表面细腻光洁、绝无起皮、辊痕等现象,卷料摊开为平直状态,偏差小,保证直线度(一般为3米1MM),不会出现“链刀弯”现象。力学性能优,耐疲劳性高、弹性刃性好,两边经过修边处理边缘光滑。【品质保证】:符合用户提出的机械性能要求及化学成份,满足相关执行标准,提供客观真实的材质证明书及其它相关测试报告,如:SGS环境保护认证、出厂检验报告及其它相关认证材料。【应用领域】发条、精密电子、电脑连接器、汽车零部件、照相机零件、空调压力开关膜、电子电器、五金冲压件、弹簧弹片、垫膜片、精密零部件、配件、波纹管、密封件、蚀刻件、光电护览、温控器,汽车膨胀阀膜片,空压机弹片,注射针头,活塞环膨胀圈,汽缸垫,弹性发条,钮扣电池,电脑配件,冲压件及其它连接件。
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镍基变形高温合金(wrought nickel-base superalloy) 以镍为主要基体成分的变形高温合金。它可采用常规的锻、轧和挤压等冷、热变形手段加工成材。镍基变形高温合金在整个高温合金材料领域中占有特殊重要的地位,广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机的热端部件,如工作叶片、导向叶片和燃烧室等。按强化方式可分为固溶强化镍基变形高温合金,弱时效强化镍基变形高温合金和强时效强化镍基变形高温合金3类。成分特点 铬在镍基变形高温合金中的主要作用是增加耐蚀能力。20世纪40~50年代发展的镍基变形高温合金中铬含量高达18%~20%,在60年代,为了提高高温强度,将铬含量降低到8%~12%。过度降铬有损抗yang化、耐蚀能力。固溶强化镍基变形高温合金中加入较多的钨、钼、钻等元素。弱时效强化镍基变形高温合金可添加一定量的铝、钛、铌等时效强化元素。在强时效强化镍基变形高温合金中则可以加入多量的铝、钛、铌元素,但其总量不能超过7.5%。也加入硼、铈、镁等晶界强化元素。组织特点 镍基变形高温合金中主要的强化相是γ’(Ni3Al)相,(见高温合金材料的金属问化合物相),含量达20%~55%左右。另一类强化相是。γ’,(Ni3Nb)相(见高温合金材料的金属问化合物相),在700℃以下对强度的贡献远大于γ’相,特别显著地提高屈服强度。加工方法 镍基变形高温合金塑性较低,变形抗力大,特别是含γ’相很高的强时效强化镍基变形高温合金,使用普通的热加工手段变形有一定困难,往往需采取一些特殊的加工工艺,如钢锭直接轧制、钢锭包套直接轧制和包套镦饼等新工艺。也采用加镁合金化和弯曲晶界热处理工艺来提高塑性。