钢板仓高料位情况下的调试：（料位高度7米以上）

1、料位高时以外区钢板仓卸料为主、内区卸料为辅，内、外区搭配卸料。

2、外区与内区卸料流化棒开启比例一般为2：1，库壁外区手动阀门开度一般在，；钢板仓库壁内区手动阀门开度一般在50%。卸料要求内外区均衡搭配卸料，保持库内料面平衡。

3、钢板仓出库流量的自动调节：出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。变频调速高流量大，变频调速低流量小。

4、出库流量的手动调节：

卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。

钢板仓输送管道流量的调节方式：调整廊道钢板仓内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。

5、手动操作：自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。

6、高料位节能运行方式：适当打开中心下料阀，进行垂直下料管下料，可节省卸料电耗。

7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。

低料位情况下的调试：（料位高度7米以下）

焊接式钢板仓在运输和安装过程中需要注意哪些事项？ 焊接式钢板仓在运输和安装过程中需要注意以下事项： 运输注意事项 选择合适的车辆：根据钢板仓的尺寸和重量选择合适的车辆，如平板车或低平板车，确保车辆具有足够的承载能力和稳定性。 合理安排装载方式：确保钢板仓在车辆上平稳放置并牢固固定，防止运输过程中发生滑动或倾覆。对于较大的钢板仓，使用专业的固定设备如钢索或夹具。 了解道路和交通状况：在运输前充分了解运输路线，避开高峰时段和拥堵路段，确保运输过程的和顺利。 安装注意事项 确保基础稳固：基础平整度和承载能力要符合要求，确保钢板仓安装后的稳定性。 按图施工：严格按照设计图纸进行施工，避免随意更改，确保安装质量。 检查零部件：在安装前对钢板仓的各个部件进行检查，确保无损坏，影响安装进度和质量。 保证焊接质量：焊接是钢板仓安装的关键环节，应由专业人员进行焊接，确保焊缝质量。 通过注意以上事项，可以确保焊接式钢板仓在运输和安装过程中的和顺利进行。